âLe prĂ©sent document constitue le cahier des prescriptions spĂ©cifiques pour les laboratoires automatisĂ©s, destinĂ© aux enseignants et aux Ă©tablissements proposant le Brevet de Technicien SupĂ©rieur (BTS) dans les disciplines nĂ©cessitant une expertise pratique en automatisation industrielle. Les systĂšmes techniques qui nous entourent sont abondamment utilisĂ©s dans diverses industries : textile, automobile, aĂ©ronautique, pharmaceutique, Ă©lectronique, etc. Dans ce vaste monde industriel, les procĂ©dĂ©s sont pilotĂ©s par des applications embarquĂ©es dans des machines ou Ă©quipements techniques intĂ©grĂ©s Ă des systĂšmes d'automatisation de haute qualitĂ©, englobant la conception de la partie commande, sa programmation, sa maintenance, ainsi que la supervision industrielle. L'automatisation est devenue un pilier essentiel dans de nombreux secteurs industriels, jouant un rĂŽle prĂ©pondĂ©rant dans l'amĂ©lioration de l'efficacitĂ© des processus de production, la rĂ©duction des coĂ»ts et la garantie d'une qualitĂ© optimale des produits. Dans ce contexte, les Ă©tudiants en BTS doivent acquĂ©rir une solide formation pratique leur permettant de comprendre, de concevoir et de mettre en Ćuvre des systĂšmes automatisĂ©s complexes.
Afin de répondre à ces exigences, ce cahier des prescriptions spécifiques fournit des orientations détaillées sur l'équipement nécessaire, les compétences à développer, ainsi que les objectifs pédagogiques à atteindre au sein des laboratoires automatisés. Il vise à garantir une formation de qualité, alignée sur les standards industriels et répondant aux besoins du marché de l'emploi.
Nous sommes convaincus que ce cahier des prescriptions spĂ©cifiques constituera un outil prĂ©cieux pour promouvoir l'excellence dans l'enseignement de l'automatisation au niveau du BTS, contribuant ainsi Ă former la prochaine gĂ©nĂ©ration de techniciens hautement qualifiĂ©s et prĂȘts Ă relever les dĂ©fis de l'industrie moderne.
Organisation des laboratoires dâautomatismes
Les laboratoires d'automatismes reprĂ©sentent l'Ă©picentre de la formation pratique pour les Ă©tudiants en BTS, offrant un environnement propice Ă l'expĂ©rimentation et Ă l'apprentissage des principes fondamentaux de l'automatisation industrielle. Pour assurer une expĂ©rience pĂ©dagogique complĂšte et immersive, ces laboratoires doivent ĂȘtre Ă©quipĂ©s d'une vaste gamme d'Ă©quipements rĂ©partis en 10 grandes familles, chacune jouant un rĂŽle crucial dans le processus d'apprentissage et de dĂ©veloppement des compĂ©tences techniques. 1. SystĂšmes Industriels : Cette famille comprend une gamme d'Ă©quipements utilisĂ©s dans les processus de fabrication et de production industrielle, tels que les machines de conditionnements, des robots industriels, des convoyeurs, des Ă©quipements de manutention, etc.
2. Ălectronique Analogique et NumĂ©rique : Elle englobe les composants et les circuits Ă©lectroniques utilisĂ©s pour le traitement des signaux analogiques et numĂ©riques. Cela inclut des composants tels circuits intĂ©grĂ©s, des microcontrĂŽleurs, des convertisseurs analogique-numĂ©rique (CAN) et numĂ©rique-analogique (CNA), Logique Combinatoire, Logique SĂ©quentielle, etc.
3. Régulation & Asservissement : Cette famille comprend des systÚmes et des dispositifs de régulation automatique utilisés pour maintenir des variables telles que la température, la pression, le débit, etc., à des valeurs prédéfinies. Cela inclut des régulateurs PID, des actionneurs pneumatiques et hydrauliques, des vannes de régulation, des capteurs de mesure, des transmetteurs de signal, etc.
4. SystÚmes Didactiques Automatisés : Ces équipements sont spécialement conçus pour la formation pratique aux systÚmes automatisés. Ils comprennent des maquettes didactiques, des modules d'apprentissage, des systÚmes de simulation, des logiciels de programmation, des stations de travail dédiées à l'enseignement des concepts d'automatisation, etc.
5. Automates Programmables Industriels : Cette famille inclut les unités de contrÎle programmables utilisées pour automatiser les processus industriels. Les automates programmables industriels (API) sont équipés de divers modules d'entrées/sorties, de processeurs de traitement, de mémoires programmables et d'interfaces de communication. Ils sont programmés à l'aide de langages dédiés.
6. Mesures & ContrÎles : Elle regroupe une variété d'instruments de mesure et de contrÎle utilisés pour évaluer et surveiller des grandeurs telles que la température, la pression, le débit, etc. Cela inclut des capteurs de mesure (thermomÚtres, manomÚtres, débitmÚtres, etc.), des enregistreurs de données, des instruments de mesure électroniques (multimÚtres, oscilloscopes, etc.), des appareils de contrÎle qualité, etc.
7. MicrocontrĂŽleurs et SystĂšmes EmbarquĂ©s : Cette famille englobe les Ă©quipements dâinformatiques industrielles dĂ©diĂ©es utilisĂ©s dans les environnements industriels pour la collecte, le traitement et le contrĂŽle des donnĂ©es. Cela inclut les microcontrĂŽleurs tels que ceux utilisĂ©s dans les systĂšmes embarquĂ©s, les cartes de dĂ©veloppement comme Arduino et Raspberry Pi, les modules de communication industrielle (Ethernet, Modbus, CAN, etc.), ainsi que les logiciels et les bibliothĂšques de programmation spĂ©cifiques Ă ces plateformes.
8. Outillage :Cette famille regroupe une variété d'outils de base utilisés dans les laboratoires automatisés pour effectuer des tùches spécifiques liées à la production industrielle et à l'automatisation. Parmi ces outils, on trouve des tournevis, des pinces, des clés, des marteaux, des cutters, des scies, des étaux, etc. Ils sont utilisés pour le montage, le démontage, la fixation et l'assemblage des composants électriques, électroniques et mécaniques. En outre, des équipements électroportatifs tels que des perceuses, des meuleuses, des ponceuses, etc., sont également inclus pour les travaux de perçage, de meulage et de ponçage. Ces outils de base sont essentiels pour les travaux pratiques en automatisation et permettent aux étudiants de développer des compétences pratiques précieuses dans le domaine de l'ingénierie industrielle.
9. Ăquipements de Formation : Cette famille comprend les outils et les supports pĂ©dagogiques utilisĂ©s pour la formation pratique des Ă©tudiants en automatisation industrielle. Cela inclut des ordinateurs Ă©quipĂ©s de logiciels de simulation et de programmation, des imprimantes pour la documentation technique, des vidĂ©oprojecteurs pour les prĂ©sentations visuelles, et des tableaux interactifs pour l'interaction en classe.
10. Mobiliers & Espace de Travail : Cette famille comprend l'ensemble des équipements et des agencements nécessaires pour offrir un environnement de travail ergonomique et fonctionnel dans les laboratoires automatisés. Cela inclut des établis de travail, des postes de travail ajustables en hauteur, des chaises ergonomiques, des armoires de rangement pour les outils et les équipements, des étagÚres pour le stockage des composants, etc. Ces éléments sont conçus pour optimiser l'efficacité des opérations, assurer le confort des utilisateurs et garantir un flux de travail efficace lors des expériences pratiques en automatisation.
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âLe prĂ©sent document constitue le cahier des prescriptions spĂ©cifiques pour les laboratoires automatisĂ©s, destinĂ© aux enseignants et aux Ă©tablissements proposant le Brevet de Technicien SupĂ©rieur (BTS) dans les disciplines nĂ©cessitant une expertise pratique en automatisation industrielle. Les systĂšmes techniques qui nous entourent sont abondamment utilisĂ©s dans diverses industries : textile, automobile, aĂ©ronautique, pharmaceutique, Ă©lectronique, etc. Dans ce vaste monde industriel, les procĂ©dĂ©s sont pilotĂ©s par des applications embarquĂ©es dans des machines ou Ă©quipements techniques intĂ©grĂ©s Ă des systĂšmes d'automatisation de haute qualitĂ©, englobant la conception de la partie commande, sa programmation, sa maintenance, ainsi que la supervision industrielle. L'automatisation est devenue un pilier essentiel dans de nombreux secteurs industriels, jouant un rĂŽle prĂ©pondĂ©rant dans l'amĂ©lioration de l'efficacitĂ© des processus de production, la rĂ©duction des coĂ»ts et la garantie d'une qualitĂ© optimale des produits. Dans ce contexte, les Ă©tudiants en BTS doivent acquĂ©rir une solide formation pratique leur permettant de comprendre, de concevoir et de mettre en Ćuvre des systĂšmes automatisĂ©s complexes.
Afin de répondre à ces exigences, ce cahier des prescriptions spécifiques fournit des orientations détaillées sur l'équipement nécessaire, les compétences à développer, ainsi que les objectifs pédagogiques à atteindre au sein des laboratoires automatisés. Il vise à garantir une formation de qualité, alignée sur les standards industriels et répondant aux besoins du marché de l'emploi.
Nous sommes convaincus que ce cahier des prescriptions spĂ©cifiques constituera un outil prĂ©cieux pour promouvoir l'excellence dans l'enseignement de l'automatisation au niveau du BTS, contribuant ainsi Ă former la prochaine gĂ©nĂ©ration de techniciens hautement qualifiĂ©s et prĂȘts Ă relever les dĂ©fis de l'industrie moderne.
Organisation des laboratoires dâautomatismes
Les laboratoires d'automatismes reprĂ©sentent l'Ă©picentre de la formation pratique pour les Ă©tudiants en BTS, offrant un environnement propice Ă l'expĂ©rimentation et Ă l'apprentissage des principes fondamentaux de l'automatisation industrielle. Pour assurer une expĂ©rience pĂ©dagogique complĂšte et immersive, ces laboratoires doivent ĂȘtre Ă©quipĂ©s d'une vaste gamme d'Ă©quipements rĂ©partis en 10 grandes familles, chacune jouant un rĂŽle crucial dans le processus d'apprentissage et de dĂ©veloppement des compĂ©tences techniques. 1. SystĂšmes Industriels : Cette famille comprend une gamme d'Ă©quipements utilisĂ©s dans les processus de fabrication et de production industrielle, tels que les machines de conditionnements, des robots industriels, des convoyeurs, des Ă©quipements de manutention, etc.
2. Ălectronique Analogique et NumĂ©rique : Elle englobe les composants et les circuits Ă©lectroniques utilisĂ©s pour le traitement des signaux analogiques et numĂ©riques. Cela inclut des composants tels circuits intĂ©grĂ©s, des microcontrĂŽleurs, des convertisseurs analogique-numĂ©rique (CAN) et numĂ©rique-analogique (CNA), Logique Combinatoire, Logique SĂ©quentielle, etc.
3. Régulation & Asservissement : Cette famille comprend des systÚmes et des dispositifs de régulation automatique utilisés pour maintenir des variables telles que la température, la pression, le débit, etc., à des valeurs prédéfinies. Cela inclut des régulateurs PID, des actionneurs pneumatiques et hydrauliques, des vannes de régulation, des capteurs de mesure, des transmetteurs de signal, etc.
4. SystÚmes Didactiques Automatisés : Ces équipements sont spécialement conçus pour la formation pratique aux systÚmes automatisés. Ils comprennent des maquettes didactiques, des modules d'apprentissage, des systÚmes de simulation, des logiciels de programmation, des stations de travail dédiées à l'enseignement des concepts d'automatisation, etc.
5. Automates Programmables Industriels : Cette famille inclut les unités de contrÎle programmables utilisées pour automatiser les processus industriels. Les automates programmables industriels (API) sont équipés de divers modules d'entrées/sorties, de processeurs de traitement, de mémoires programmables et d'interfaces de communication. Ils sont programmés à l'aide de langages dédiés.
6. Mesures & ContrÎles : Elle regroupe une variété d'instruments de mesure et de contrÎle utilisés pour évaluer et surveiller des grandeurs telles que la température, la pression, le débit, etc. Cela inclut des capteurs de mesure (thermomÚtres, manomÚtres, débitmÚtres, etc.), des enregistreurs de données, des instruments de mesure électroniques (multimÚtres, oscilloscopes, etc.), des appareils de contrÎle qualité, etc.
7. MicrocontrĂŽleurs et SystĂšmes EmbarquĂ©s : Cette famille englobe les Ă©quipements dâinformatiques industrielles dĂ©diĂ©es utilisĂ©s dans les environnements industriels pour la collecte, le traitement et le contrĂŽle des donnĂ©es. Cela inclut les microcontrĂŽleurs tels que ceux utilisĂ©s dans les systĂšmes embarquĂ©s, les cartes de dĂ©veloppement comme Arduino et Raspberry Pi, les modules de communication industrielle (Ethernet, Modbus, CAN, etc.), ainsi que les logiciels et les bibliothĂšques de programmation spĂ©cifiques Ă ces plateformes.
8. Outillage :Cette famille regroupe une variété d'outils de base utilisés dans les laboratoires automatisés pour effectuer des tùches spécifiques liées à la production industrielle et à l'automatisation. Parmi ces outils, on trouve des tournevis, des pinces, des clés, des marteaux, des cutters, des scies, des étaux, etc. Ils sont utilisés pour le montage, le démontage, la fixation et l'assemblage des composants électriques, électroniques et mécaniques. En outre, des équipements électroportatifs tels que des perceuses, des meuleuses, des ponceuses, etc., sont également inclus pour les travaux de perçage, de meulage et de ponçage. Ces outils de base sont essentiels pour les travaux pratiques en automatisation et permettent aux étudiants de développer des compétences pratiques précieuses dans le domaine de l'ingénierie industrielle.
9. Ăquipements de Formation : Cette famille comprend les outils et les supports pĂ©dagogiques utilisĂ©s pour la formation pratique des Ă©tudiants en automatisation industrielle. Cela inclut des ordinateurs Ă©quipĂ©s de logiciels de simulation et de programmation, des imprimantes pour la documentation technique, des vidĂ©oprojecteurs pour les prĂ©sentations visuelles, et des tableaux interactifs pour l'interaction en classe.
10. Mobiliers & Espace de Travail : Cette famille comprend l'ensemble des équipements et des agencements nécessaires pour offrir un environnement de travail ergonomique et fonctionnel dans les laboratoires automatisés. Cela inclut des établis de travail, des postes de travail ajustables en hauteur, des chaises ergonomiques, des armoires de rangement pour les outils et les équipements, des étagÚres pour le stockage des composants, etc. Ces éléments sont conçus pour optimiser l'efficacité des opérations, assurer le confort des utilisateurs et garantir un flux de travail efficace lors des expériences pratiques en automatisation.
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Préambule
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âSystĂšmes Industriels
âIDN |
âDESIGNATION | âDESCRIPTIF | â4841 | âSystĂšme de conditionnement | âSystĂšme de conditionnement:
Le systÚme de conditionnement est une unité automatisée conçue pour doser une variété de produits liquides, solides et granulés dans des pots ou des flacons.
Le systĂšme doit assurer au moins 5 fonctions principales:
- Amener des pots ou des flacons. - Conditionner des produits liquides dans des flacons ou des pots. - Conditionner des produits solides dans des pots. - Distribuer des bouchons ou des couvercles. - Boucher des flacons ou des pots.
Le systĂšme devra ĂȘtre composĂ© au minimum des Ă©lĂ©ments suivants:
- Sous-systĂšme de convoyage pour les pots/flacons. - Sous-systĂšme de distribution des produits. - Sous-systĂšme de positionnement des rĂ©cipients. - Sous-systĂšme de dosage pour les produits liquides ou semi-pĂąteux. - Sous-systĂšme de distribution des bouchons. - Sous-systĂšme de prise et vissage des bouchons/couvercles. - Sous-systĂšme de distribution pneumatique. - Armoire Ă©lectrique de protection et commande. - Automate programmable Industrielle API. - Pupitre de commande et dialogue. - Compresseur dâair.
Dimensions approximatives : L/ I/ H : 2800 x 1200x 2300 mm3 ; Ănergie Ă©lectrique : 400V triphasĂ© + neutre ; Ănergie pneumatique : 6 bars environ ; Consommables : 200 pots, 200 flacons, granulĂ©s.
Dossier machine comportant : (support informatique et papier.) en langue française: - Dossier technique,
- Schémas électriques,
- Schémas pneumatiques,
- Dossier maintenance,
- Manuel de formation ; - TP pour un apprentissage individuel. - Etc ..
Logiciel de programmation et programme Automate. Accessoires de connexion automate /PC Installation du systÚme et mise en service. Un Lot de piÚces de rechange jugées impératives pour le fonctionnement du systÚme.
| â4842 | ââEncaissage |
Encaissage
LâunitĂ© dâencaissage est systĂšme automatisĂ© destinĂ©e Ă regrouper diffĂ©rents types de produits (pots ou flacon) et Ă les disposer dans des cartons ou des barquettes.
Le systĂšme doit assurer au moins 3 fonctions principales :
- Amener des produit (pots ou flacons). - Acheminer les cartons. - Transférer les produits dans les Cartons.
Le systĂšme devra ĂȘtre composĂ© au minimum des Ă©lĂ©ments suivants :
- Sous-systĂšme de convoyage pour les produits. - Sous-systĂšme de convoyage pour les cartons. - Sous-systĂšme pour la prĂ©hension des produits. - Sous-systĂšme de transfert produits vers cartons. - Sous-systĂšme de guidage des cartons remplis. - Sous-systĂšme de distribution pneumatique. - Armoire Ă©lectrique de protection et commande. - Automate programmable Industrielle API. - Pupitre de commande et dialogue. - Compresseur dâair.
Dimensions approximatives : L/ I/ H : 3000 x 2200 x 2300 mm
Ănergie Ă©lectrique : 400V triphasĂ© + neutre Ănergie pneumatique : 6 bars environ
Consommables : 100 pots, 100 flacons, 50 Cartons.
Dossier machine comportant : (support informatique et papier.) en langue française :
- Dossier technique,
- Schémas électriques,
- Schémas pneumatiques,
- Dossier maintenance,
- Manuel de formation ; - TP pour un apprentissage individuel. - Etc ..
Logiciel de programmation et programme Automate. Accessoires de connexion automate /PC Installation du systÚme et mise en service. Un Lot de piÚces de rechange jugées impératives pour le fonctionnement du systÚme.
| â4843 | âPalettiseur | âPalettiseur
Le Palettiseur est un systĂšme automatisĂ© conçu pour disposer cartons ou colis sur une palette de maniĂšre ordonnĂ©e et organiser, afin dâoptimiser les opĂ©rations de logistiques.
Le systÚme doit accomplir au minimum les fonctions principales suivantes : - Transférer les cartons vers la palette. - Disposer les produits en couches. - Insérer des intercalaires entre les couches.
Le systĂšme devra inclure au minimum les sous-systĂšmes suivants:
- Sous-systĂšme Trois axes motorisĂ©s XYZ (un axe horizontal, un axe transversal et un axe vertical). - Sous-systĂšme pour le convoyage des cartons. - Sous-systĂšme pour le convoyage des palettes. - Sous-systĂšme pour la prĂ©hension des cartons. - Sous-systĂšme pour la prĂ©hension des intercalaires. - Sous-systĂšme pour le transfert des cartons et des intercalaires. - Sous-systĂšme pour la mise Ă niveau des palettes. - Distribution hydraulique et pneumatique. - Armoire de commande et de puissance. - Automate programmable Industrielle API. - Pupitre de commande et dialogue. - Compresseur dâair.
Dimensions approximatives : L/ I/ H : 3500 x 2600 x 3000 mm3.
Ănergie Ă©lectrique : 400 V triphasĂ© + neutre. Ănergie pneumatique : 6 bars. Environ ; Consommables : 50 Cartons, 10 palettes.
Dossier machine comportant : (support informatique et papier.) en langue française :
- Dossier technique,
- Schémas électriques,
- Schémas pneumatiques,
- Schémas Hydrauliques, - Dossier maintenance,
- Manuel de formation ; - TP pour un apprentissage individuel. - Etc ..
Logiciel de programmation et programme Automate. Accessoires de connexion automate /PC Installation du systÚme et mise en service. Un Lot de piÚces de rechange jugées impératives pour le fonctionnement du systÚme.
| â4844 | âUnitĂ© RobotisĂ©e 6 axes | âUnitĂ© RobotisĂ©e 6 axes
Unité de conditionnement automatisée basée sur un Robot 6 axes ayant un rayon d'action de 700 mm
Le systĂšme doit accomplir au minimum les fonctions principales suivantes :
- Prendre et positionner des pots/flacons dans des cartons ou des barquettes - Identifier et rebuter les produits non conformes - Ăchantillonner des produits pour un scĂ©nario de contrĂŽle qualitĂ©
Le systĂšme devra inclure au minimum les sous-systĂšmes suivants : - Sous-systĂšme « Robot 6 axes » de rayon dâaction 700 mm - Sous-systĂšme « Convoyeur dâamenĂ©e et Ă©vacuation des cartons ou barquettes » - Sous-systĂšme « Convoyeur dâamenĂ©e et positionnement produits (pots/flacons) » - Sous-systĂšme « TĂȘte de prĂ©hension (Ventouses pour prise de 2 produits, Pince pour prise dâun seul produit pour Ă©chantillonnage) » - Le contrĂŽleur du robot avec une carte de communication industrielle pour dialoguer avec lâautomate programmable - Pupitre tactile de commande du robot
- Valise de calibration des axes du robot - Distribution pneumatique. - Armoire de commande et de puissance. - Automate programmable Industrielle API. - Pupitre de commande et dialogue. - Compresseur dâair.
Dimensions approximatives : L/ I/ H : 2500 x 2400 x 2300 mm
Ănergie Ă©lectrique : 400 V triphasĂ© + neutre. Ănergie pneumatique : 6 bars environ ;
Dossier machine comportant : (support informatique et papier.) en langue française :
- Dossier technique,
- Schémas électriques,
- Schémas pneumatiques,
- Schémas Hydrauliques, - Dossier maintenance,
- Manuel de formation ; - TP pour un apprentissage individuel. - Etc ..
Logiciel de programmation et programme Automate. Accessoires de connexion automate /PC Installation du systÚme et mise en service. Un Lot de piÚces de rechange jugées impératives pour le fonctionnement du systÚme.
| â4845 | ââEncartonneuse | âEncartonneuse
SystÚme permettant la mise en cartons de différents types de barquettes :
LâEncartonneuse est systĂšme automatisĂ© permettant la mise en cartons de diffĂ©rents types de barquettes
Le systĂšme doit accomplir au minimum les fonctions principales suivantes :
- Amener des barquettes. - Empiler les barquettes.
- Acheminer les cartons. - Transférer les barquettes dans les Cartons.
Le systĂšme devra inclure au minimum les sous-systĂšmes suivants :
- Sous-systĂšme de transport des produits - Sous-systĂšme d'Ă©lĂ©vation et d'empilage des barquettes - Sous-systĂšme de transfert (DĂ©placer les produits vers la zone d'encartonnage) - Sous-systĂšme de poussĂ©e (InsĂ©rer les produits dans les cartons) - Sous-systĂšme de plateau manuel avec indexage - Distribution pneumatique. - Armoire de commande et de puissance. - Automate programmable Industrielle API. - Pupitre de commande et dialogue. - Compresseur dâair.
Dimensions approximatives : L/ I/ H : 2350 x 1700 x 2350 mm3 Ălectrique : 400V triphasĂ© + neutre ; Ănergie pneumatique : 6 bars environ ; Consommables : 100 Barquettes, 50 Cartons.
Dossier machine comportant : (support informatique et papier.) en langue française :
- Dossier technique,
- Schémas électriques,
- Schémas pneumatiques,
- Schémas Hydrauliques, - Dossier maintenance,
- Manuel de formation ; - TP pour un apprentissage individuel. - Etc ..
Logiciel de programmation et programme Automate. Accessoires de connexion automate /PC Installation du systÚme et mise en service. Un Lot de piÚces de rechange jugées impératives pour le fonctionnement du systÚme.
| â4846 |
ââImprimante 3D | âImprimante 3D
Spécifications et caractéristiques minimales exigées :
- Technologie de fusion de filament. - Dimensions modĂšle imprimĂ© environ de 200/300/150 /x/y/z - Technologie dâimpression : FDM, FFF, Polyjet, Multijet, SLA, DLP, SLS - MatĂ©riaux imprimĂ©s : Thermoplastiques, Ă©lastomĂšresâŠ.TPU, PET, ABS, PC, PLA, PP - Connections : USB, WIFI, CARTE SD - Vitesse dâimpression >= 300 mm/s - CompatibilitĂ© : Windows/ Mac OS / Linux - Type de fichiers : STL/OBJ/ 3MF - Couches : De 0,1mm Ă 0,3mm - ConnectivitĂ© avec wifi, USB - Compatible avec l'OS WINDOWS et les logiciels de CFAO usuels - Alimentation Ă©lectrique : 230V 50 Hz - Documentation technique en langue française - Installation, mise en service et formation
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SystĂšmes Industriels
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âRĂ©gulation & Asservissement
âIDN | âDESIGNATION | âDESCRIPTIF | â4847 | ââModule d'initiation aux asservissements de vitesse | âModule d'initiation aux asservissements de vitesse
Analyse de la régulation de vitesse d'un ensemble de deux machines comprenant un moteur et une charge en courant continu. Utilisation de correcteurs électroniques de type P (Proportionnel) et PI (Proportionnel et Intégral) dans un contexte pédagogique.
Ce document comprend Un ensemble de manuels théoriques et de travaux pratiques en arabe et en français;
Fonctions incluses :
- Génération de consigne de vitesse ; - Comparaison des signaux ; - Utilisation de correcteurs Proportionnel et Proportionnel Intégral électroniques ; - Amplification de puissance à Modulation de Largeur d'Impulsion (MLI) ; - Boucle de rétroaction de vitesse à l'aide d'un capteur à effet Hall et d'un convertisseur fréquence-tension ; - Charge simulée par une génératrice en courant continu de 1,2W.
| â4848 | âModule d'initiation aux asservissements de position | âĂtude d'un asservissement de position d'un disque Ă inertie :
Un
correcteur Ă©lectronique de type P, PD est proposĂ©, accompagnĂ© dâun jeu
de manuels de Théorie et de Travaux Pratiques en arabe et en français.
Ses fonctionnalités incluent :
- Un générateur de consigne ; - Un comparateur ; - Un correcteur Proportionnel, Proportionnel et Dérivée électronique ; - Un amplificateur de puissance de type linéaire courant. - Une boucle de retour par potentiomÚtre avec limitation et visualisation des saturations. Pour simuler des charges.
Ce systÚme est équipé de :
- Un disque d'inertie avec des masselottes additionnelles ; - Un moteur CC associĂ© de 12Vdc et d'une puissance de 1,7W. >> Remarques et Suggestions | â4849 | ââSystĂšme didactique pour la formation aux asservissements analogiques de vitesse et position sur moteur Ă courant continu | SystĂšme didactique pour la formation aux asservissements analogiques de vitesse et position sur moteur Ă courant continu
Un systĂšme de correction P, PD, PI Ă©lectronique comprenant :
- Un ensemble électromécanique équipé d'un moteur à courant continu (24 Vcc, 13 W de puissance, 4800 tr/min nominaux, constante de couple 42,4 Nm/A, courant de démarrage à vide inférieur à 140 mA). Ce moteur est associé à un codeur de signaux en quadrature de 500 points par tour et à une charge via une génératrice à l'extrémité de l'axe, munie d'un disque gradué en face avant. Les perturbations, telles que le frottement sec, un couple constant, un couple proportionnel à la vitesse, un couple proportionnel au carré de la vitesse et l'inertie, sont appliquées sur cette génératrice de maniÚre totalement indépendante.
Ce systÚme intÚgre également une carte d'interface et un circuit de puissance moteur pouvant fonctionner en mode commande linéaire de courant ou de tension. Il dispose d'une interface USB pour le dialogue avec l'unité de commande (PC).
En plus, il est fourni avec :
- Un ensemble de manuels de Travaux Pratiques ; - Un logiciel compatible avec Windows permettant diverses fonctionnalités telles que la commande et l'acquisition de l'asservissement en mode vitesse ou position, en boucle ouverte ou fermée par P, PI, PD, PID, transformée en Z, et le retour tachymétrique ; - Un logiciel permet également la visualisation de chaque point fonctionnel des courbes de réponse, la sauvegarde, la comparaison, ainsi que la caractérisation des grandeurs typiques d'automatique telles que la constante de temps, le temps de réponse à 5%, le dépassement, l'harmonique, la valeur moyenne, le déphasage et l'atténuation ; - Tous les cùbles, cordons et alimentations nécessaires au fonctionnement ;
| â4850 | âModule d'Ă©tude d'une rĂ©gulation de tempĂ©rature d'un mini-four | âModule d'Ă©tude d'une rĂ©gulation de tempĂ©rature d'un mini-four :
Le systÚme est équipé d'un régulateur PID électronique pour la correction, tandis que des perturbations sont gérées par une ventilation forcée.
Le package comprend un ensemble de manuels couvrant la théorie et les travaux pratiques.
Les fonctions principales incluent :
- La génération de niveaux de consigne ; - La comparaison des consignes avec la boucle de retour ; - Un correcteur PID ou TOR avec ajustement individuel des termes proportionnel, intégral et dérivé, ainsi qu'un sommateur ; - Diverses technologies de capteurs sont utilisées, notamment des sondes résistives, des sondes platine et des sondes à effet thermoélectrique.
| â4851 | ââSystĂšme
didactique pour la formation aux asservissements analogiques et
numériques de vitesse et position sur moteur à courant continu | SystÚme didactique pour la formation aux asservissements analogiques et numériques de vitesse et position sur moteur à courant continu :
L'ensemble comprend :
- Un dispositif électromécanique comprenant un moteur à courant continu (24 Vcc, 15.8 W, 4086 tr/min à vide, constante de couple de 43.8 Nm/A, courant de démarrage à vide d'environ 20 mA), un codeur de signaux en quadrature de 500 points par tour à l'extrémité de l'axe, un disque gradué en face avant, une alimentation, et diverses perturbations indépendantes telles que le frottement sec par patin, le frottement fluide avec un courant de Foucault variable et une commande électrique de perturbation, ainsi qu'une inertie grùce à un disque amovible. Il est également équipé d'une carte d'interface, d'un circuit de puissance moteur pouvant fonctionner en mode commande linéaire de courant ou de tension, et d'une interface Ethernet pour la communication avec l'unité de commande PC ; - Le logiciel sur PC (compatible avec Windows) permet la commande et l'acquisition du systÚme en mode vitesse ou position, en boucle ouverte ou fermée avec différentes configurations telles que P, PI, PD, PID, transformée en Z et retour d'état. Il offre également une visualisation détaillée des courbes de réponse pour chaque point fonctionnel, ainsi que des fonctionnalités de sauvegarde, comparaison et caractérisation des grandeurs typiques de l'automatique telles que la constante de temps, le temps de réponse à 5%, le dépassement, les harmoniques, la valeur moyenne, le déphasage et l'atténuation ; - Un ensemble de manuels théoriques et de travaux pratiques ; - Un module logiciel de "Prototypage rapide" permettant de générer automatiquement le code C pour de nouveaux correcteurs à partir d'un modÚle de simulation sous l'environnement logiciel libre Scilab ou similaire.
| â4852 | ââSystĂšme didactique dâasservissement dâun axe numĂ©rique | SystĂšme didactique dâasservissement dâun axe numĂ©rique :
Il comprend :
- Un ensemble Ă©lectromĂ©canique prĂ©sentĂ© sous forme d'un chĂąssis capotĂ©, adaptable pour ĂȘtre placĂ© sur une table en position horizontale ou verticale pour Ă©tudier l'influence de la pesanteur. L'alimentation est fournie par un boĂźtier transformateur externe. Une carte Ă©lectronique de commande assure le contrĂŽle en temps rĂ©el du systĂšme et la communication avec un micro-ordinateur de type PC ; - Une autre carte Ă©lectronique gĂšre l'interface d'alimentation du moteur et les diffĂ©rentes interfaces nĂ©cessaires pour commander l'axe. Deux modes d'alimentation sont disponibles au choix de l'utilisateur : en courant ou en tension ; - La partie opĂ©rative comprend un ensemble poutre/rail sur lequel se dĂ©place un chariot mobile ; - Un motorĂ©ducteur Ă courant continu Ă©quipĂ© d'un codeur incrĂ©mental de 500 points par tour est fixĂ© sur ce chariot, assurant la transmission du mouvement par un pignon crĂ©maillĂšre ; - Un logiciel sur PC (compatible avec Windows) permettant le contrĂŽle et l'acquisition de l'asservissement en mode vitesse ou position, en boucle ouverte ou fermĂ©e avec diffĂ©rents types de contrĂŽleurs tels que P, PI, PD, PID, transformĂ©e en Z, retour d'Ă©tat. Il offre une visualisation dĂ©taillĂ©e des courbes de rĂ©ponse pour chaque point fonctionnel, ainsi que des fonctionnalitĂ©s de sauvegarde, comparaison et caractĂ©risation des grandeurs typiques de l'automatique telles que la constante de temps, le temps de rĂ©ponse Ă 5%, le dĂ©passement, les harmoniques, la valeur moyenne, le dĂ©phasage et l'attĂ©nuation ; - Un jeu de manuels thĂ©oriques et de travaux pratiques ; - Tous les cĂąbles, cordons et alimentations nĂ©cessaires au fonctionnement et Ă la formation Ă l'utilisation ; - Un module logiciel de "Prototypage rapide" basĂ© sur un modĂšle de simulation sous l'environnement logiciel libre Scilab. Ce module gĂ©nĂšre automatiquement le code C pour de nouveaux correcteurs, tels que le retour d'Ă©tat, le modĂšle interne, RST, etc., directement tĂ©lĂ©chargeable dans le systĂšme.
| â4853 | ââSystĂšme didactique dâasservissement de vitesse et position dâun Radar dâapproche
| âSystĂšme didactique dâasservissement de vitesse et position dâun Radar dâapproche :
Il se compose :
- Un ensemble Ă©lectromĂ©canique prĂ©sentĂ© sous forme d'un chĂąssis capotĂ©, conçu pour ĂȘtre placĂ© sur une table. L'alimentation est assurĂ©e par un boĂźtier transformateur externe ; - Une carte Ă©lectronique de commande garantit le contrĂŽle en temps rĂ©el du systĂšme et la communication avec un micro-ordinateur de type PC via Ethernet ; - Une autre carte Ă©lectronique de puissance gĂšre l'interface d'alimentation du moteur, offrant deux options d'alimentation au choix de l'utilisateur : en courant ou en tension. Des points de mesure sont accessibles en face avant via des connecteurs BNC pour les images de vitesse et de position, ainsi que la tension et le courant du moteur ; - Une charge d'inertie de 500g, amovible, permet de modifier les caractĂ©ristiques du systĂšme selon les besoins ; - Un logiciel sur PC (compatible avec Windows) offre une gamme complĂšte de fonctionnalitĂ©s, notamment la commande et l'acquisition de l'asservissement en mode vitesse ou position, en boucle ouverte ou fermĂ©e avec diffĂ©rents types de contrĂŽleurs tels que P, PI, PD, PID, transformĂ©e en Z, et retour d'Ă©tat. Il permet Ă©galement la visualisation dĂ©taillĂ©e des courbes de rĂ©ponse pour chaque point fonctionnel, ainsi que la sauvegarde, la comparaison et la caractĂ©risation des grandeurs typiques de l'automatique telles que la constante de temps, le temps de rĂ©ponse Ă 5%, le dĂ©passement, les harmoniques, la valeur moyenne, le dĂ©phasage et l'attĂ©nuation ; - Un jeu de manuels thĂ©oriques et de travaux pratiques ; - Tous les cĂąbles, cordons et alimentations nĂ©cessaires au fonctionnement et Ă la formation Ă l'utilisation du systĂšme.
| â4854 | ââSystĂšme didactique pour la formation Ă la rĂ©gulation de dĂ©bit et tempĂ©rature dâair | SystĂšme didactique pour la formation Ă la rĂ©gulation de dĂ©bit et tempĂ©rature dâair :
Il comprend :
- Une partie opérative dédiée à la régulation du débit d'air en tunnel (avec une constante de temps de 390 ms) et de la température (avec une constante de temps de 22 s). Cette partie opérative se compose d'une turbine associée à un corps de chauffe à filament, ainsi que de capteurs industriels dotés d'interfaces 4/20 mA pour la pression et de PTC 100 pour la température. Les perturbations de débit sont gérées par un volet obturateur à commande électrique, tandis que la puissance de chauffe est contrÎlée par la perte de puissance. L'ensemble est monté sur un socle en PVC qui intÚgre l'interface de commande. Un schéma synoptique de la partie opérative est clairement affiché sur la face avant. L'interface de Régulation de Processus Industriel est également intégrée dans le socle, permettant le contrÎle de la régulation du débit ou de la température via un PC ; - Un logiciel sur PC (compatible avec Windows) offre une gamme complÚte de fonctionnalités, notamment la commande et l'acquisition de courbes temporelles, le pilotage en boucle ouverte, la régulation en boucle fermée avec différents types de contrÎleurs tels que P, PI, PD, PID, transformée en Z, et retour d'état. Il permet également la visualisation détaillée de chaque point fonctionnel des courbes de réponse, ainsi que la sauvegarde, la comparaison et la caractérisation des grandeurs typiques de l'automatique telles que la constante de temps, le temps de réponse à 5%, le dépassement, les harmoniques, la valeur moyenne, le déphasage et l'atténuation ; - Une interface homme-machine (IHM) comprenant un écran graphique et une souris permet un fonctionnement autonome ; - Un jeu de manuels théoriques et de travaux pratiques ; - Tous les cùbles, cordons et alimentations nécessaires au fonctionnement et à la formation à l'utilisation du systÚme ; - Un module logiciel de "Prototypage rapide", basé sur un modÚle de simulation sous l'environnement logiciel libre Scilab, pour générer automatiquement le code C des nouveaux correcteurs, tels que le retour d'état, le modÚle interne, RST, etc., directement téléchargeable dans le systÚme.
| â4855 | âSystĂšme didactique pour la formation Ă la rĂ©gulation de niveau et dĂ©bit dâeau | SystĂšme didactique pour la formation Ă la rĂ©gulation de niveau et dĂ©bit dâeau
Il comprend :
- Une partie opérative dédiée à la régulation du débit et du niveau d'eau, avec un bac réservoir et deux colonnes de régulation. Les constantes de temps pour le niveau d'eau varient de 65 à 190 secondes en fonction du nombre de fuites configuré, tandis que le temps de réponse à 5% pour le débit est d'environ 0,5 seconde. L'utilisateur a la possibilité d'introduire un retard pur d'environ 10 secondes dans la boucle et de réguler le débit et/ou le niveau d'eau dans la colonne avec ou sans ce retard pur ; - Cette partie opérative est montée sur son socle, qui contient le réservoir et intÚgre également l'interface de commande. Un schéma synoptique de la partie opérative est clairement représenté sur la face avant. L'interface de Régulation de Processus Industriel est également intégrée dans le socle, permettant la commande de la régulation du niveau et du débit via un PC ; - Le logiciel sur PC (compatible avec Windows) offre une gamme complÚte de fonctionnalités, notamment la commande et l'acquisition de courbes temporelles, le pilotage en boucle ouverte, la régulation en boucle fermée avec différents types de contrÎleurs tels que P, PI, PD, PID, transformée en Z, et retour d'état. Il permet également la visualisation détaillée de chaque point fonctionnel des courbes de réponse, ainsi que la sauvegarde, la comparaison et la caractérisation des grandeurs typiques de l'automatique telles que la constante de temps, le temps de réponse à 5%, le dépassement, les harmoniques, la valeur moyenne, le déphasage et l'atténuation ; - Une interface homme-machine (IHM) comprenant un écran graphique et une souris permet un fonctionnement autonome ; - Manuels théoriques et de travaux pratiques ; - Un module logiciel de "Prototypage rapide", basé sur un modÚle de simulation sous l'environnement logiciel libre Scilab. Ce module génÚre automatiquement le code C des nouveaux correcteurs, tels que le retour d'état, le modÚle interne, RST, etc., directement téléchargeable dans le systÚme.
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RĂ©gulation & Asservissement
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âSystĂšmes didactiques automatisĂ©s
âIDN | âDESIGNATION | âDESCRIPTIF | â4857 | âSystĂšme de formation pneumatique, Ă©lectrique, Ă©lectropneumatique | SystĂšme de formation pneumatique, Ă©lectrique, Ă©lectropneumatique :
Il comprend les éléments suivants :
- Structure en profilé aluminium avec minimum 6 emplacements pour modules pneumatiques, électriques et électropneumatiques ; - Interface utilisateur pneumatique comprenant une boßte à boutons avec divers boutons affleurants de différentes couleurs et positions, ainsi que des voyants verts et rouges cùblés sur des traversées de cloison repérées en face avant ; - Interface utilisateur électrique comprenant une boßte à boutons avec des boutons affleurants de différentes couleurs et positions, ainsi que des voyants verts et rouges cùblés ; - Logique pneumatique comprenant une fonction mémoire, des fonctions ET, OU, NON, ainsi qu'une fonction de temporisation sur des embases indépendantes ; - Logique électrique comprenant des portes logiques ET, OU cùblées électriquement, ainsi qu'un relais miniature sur une embase avec un bouton de test et un voyant, et 4 contacts RT. - Interfaces comprenant 2 interfaces pneumo-électriques et 5 interfaces électropneumatiques 3/2 cùblées sur une boßte à douilles de sécurité ; - Partie opérative comprenant des vérins, simple et double effet, ainsi que des capteurs ILS, à chute de pression et à galets ; - Un jeu de manuels de théorie et de travaux pratiques pour faciliter l'apprentissage et la compréhension des concepts enseignés Pratiques en arabe et en français.
| â4858 | ââSystĂšme de formation pneumatique et Ă©lectropneumatique automatisĂ© | âSystĂšme de formation pneumatique et Ă©lectropneumatique automatisĂ©
Il comprend les éléments suivants :
- Structure en profilé aluminium avec 6 emplacements pour modules pneumatiques, électriques et électropneumatiques ; - Module Vérins comprenant 1 vérin simple effet, 2 vérins double effet et des capteurs ILS ; - Module Interfaces comprenant des relais, 2 distributeurs 5/2 à commande électrique et 1 distributeur 3/1 à commande électrique ; - Module Alimentations pneumatique et électrique. - Module automate présenté sur platine didactique d'interface douille double puits 4mm ; - Unité de compression d'air.
Le systĂšme comprend Ă©galement :
- Un automate industriel avec logiciel inclus, comprenant minimum14 entrées tout ou rien (TOR) 24 VDC, minimum 10 sorties avec visualisation d'état, 1 entrée analogique 0/10 V, 1 sortie +/-10V 12 bits, 1 simulateur minimum 8 mini switch, et une extension logicielle Automgen ou similaire ; - Un module IHM avec 4 traversées RJ45 et une prise USB. - Un module IHM électrique avec 1 ARU, 2 boutons-poussoirs verts, 1 bouton-poussoir noir, 1 voyant vert, 1 voyant rouge, etc ; - Deux rouleaux de 25 m (1 rouge + 1 bleu) de tuyau de diamÚtre 4 mm, 1 coupe-tube, et 2 m de tuyau de diamÚtre 8 mm ; - Une clé USB incluant un dossier technique et pédagogique avec des exercices, ainsi qu'une notice d'instruction Pratique en arabe et en français; - Un jeu de manuels de théorie et de travaux pratiques en arabe et en français.
| â4859 | ââMonte-charge Ă 3 niveaux | Monte-charge Ă 3 niveaux :
Il est composé des éléments suivants :
- Partie opérative contrÎlable par tout systÚme de commande Tout Ou Rien, comprenant un simulateur de logique combinatoire, un automate programmable, une carte cible d'informatique industrielle ; - Un micro-ordinateur de bureau de derniÚre génération équipé d'un logiciel de commande séquentielle Grafcet sous Windows.
La commande directe du monte-charge est assurĂ©e par des entrĂ©es/sorties, permettant la montĂ©e/descente du plateau. Le panneau de commande intĂšgre les commandes de plateau, les appels d'Ă©tage et les visualisations de prise en compte, ainsi que les sĂ©curitĂ©s d'arrĂȘts d'urgence en cas de surcharge.
Le tout est livré avec :
- Des manuels de travaux pratiques comprenant des sujets et des rĂ©ponses ; - Ăditeur Grafcet en version de base, offrant les fonctionnalitĂ©s suivantes : - Dessin du GRAFCET avec des outils de base tels que les Ă©tapes, les transitions, les divergences/convergences en ET, OU, les macro-Ă©tapes, etc ; - GĂ©nĂ©ration du code exĂ©cutable Ă partir du GRAFCET, vĂ©rification de la syntaxe et de la cohĂ©rence entre les variables cibles et les variables utilisĂ©es ; - Simulation du GRAFCET ; - InterprĂ©tation permettant l'exĂ©cution et le suivi du GRAFCET selon diffĂ©rents modes : pas Ă pas, trace, rapide ; - CaractĂ©ristiques incluant jusqu'Ă 256 Ă©tapes, 256 transitions, 256 mĂ©moires de 8 bits, la possibilitĂ© d'utiliser des macro-Ă©tapes, ainsi que la capacitĂ© de faire fonctionner simultanĂ©ment plusieurs Grafcets indĂ©pendants.
| â4860 | ââMaquette dâautomatisme feux de carrefour | âMaquette dâautomatisme feux de carrefour
Elle est conçue pour ĂȘtre utilisĂ©e avec divers automates programmables industriels (API). Elle reprĂ©sente un carrefour routier avec une voie principale comprenant deux sens de circulation ainsi que deux voies permettant de tourner Ă gauche, ainsi qu'une voie secondaire.
Caractéristiques principales :
- La détection de la présence de voitures et les appels piétons sont effectués à l'aide de boutons-poussoirs ; - Les connexions vers le systÚme de commande se font via des douilles de sécurité de 4 mm pour l'API et/ou par un port USB vers un PC ; - Equipée de LEDs (vertes, oranges, rouges) commandées en Tout Ou Rien (TOR) avec une tension de 5/24 VDC ; - Elle comprend également des poussoirs pour simuler les appels piétons ou la détection de la présence de voitures sur les voies.
Un manuel de travaux pratiques, proposant des TP progressifs, allant du simple clignotement de tous les feux orange au fonctionnement complet des feux, incluant les appels piétons et la détection de la présence de voitures sur les voies secondaires, ainsi que la gestion des tours à gauche sur les voies principales en arabe et en français.
| â4861 | ââSystĂšme AutomatisĂ© de Tri de PiĂšces | âSystĂšme AutomatisĂ© de Tri de PiĂšces
Offre une solution complÚte et intégrée pour le tri automatisé de piÚces, comprenant à la fois les éléments de la partie opérative et les outils de programmation et de supervision nécessaires. Présenté sur une platine didactique d'interface avec des douilles double puits de 4 mm.
Il comprend :
- Une structure en profilé aluminium ; - Un convoyeur d'une longueur de minimum un mÚtre avec son motoréducteur équipé d'un codeur ; - Minimum deux capteurs infrarouges ; - Un chariot monté sur une vis sans fin avec des fins de course, une surcourse et un moteur brushless équipé d'un codeur incrémental ; - Un bras rotatif avec des fins de course, une surcourse, un motoréducteur MCC et un électroaimant ; - Trois bacs (deux pour le recyclage, un pour les piÚces rebutées) ; - Deux variateurs préconfigurés (un pour le moteur à courant continu et l'autre pour le moteur brushless) ; - Un switch ; - Un serveur de supervision via Node Red ; - Une notice technique en arabe et en français; - Un document pédagogique en arabe et en français; - Pack API industriel didactisé incluant : - Un automate industriel avec le logiciel TIA Portal ou similaire ; - Minimum 14 entrées Tout Ou Rien (TOR) à 24 VDC ; - Minimum 10 sorties avec visualisation d'état ; - Une entrée analogique de 0/10 V et une sortie de +/-10V sur 12 bits ; - Un simulateur de 8 mini-switches.
| â4862 | ââAscenseur 5 Ă©tages | âAscenseur 5 Ă©tages
Il se compose des éléments suivants :
Composition minimale requise :
50 entrées /sorties sur douilles 4 mm ou 80 E/S par CAN OPEN,
SORTIES : - 8 visualisations pour la prise en compte des appels d'Ă©tage ; - 5 visualisations pour la prise en compte des appels de la cabine (disponible uniquement en commande par PC ou via CAN OPEN) ; - 1 commande de montĂ©e ; - 1 commande de descente ; - 1 lampe pour l'Ă©clairage de la cabine ; - 5 commandes pour la libĂ©ration des portes. ENTREES : - 8 appels de la cabine situĂ©s sur la face avant verticale ; - 5 appels d'Ă©tage (internes Ă la cabine, prĂ©sents sur le panneau de commande) ; - 5 dĂ©tections de prĂ©sence dans la cabine Ă chaque Ă©tage ; - 5 dĂ©tections d'ouverture de porte. SĂCURITĂS : - 1 bouton d'arrĂȘt d'urgence avec visualisation ; - Limites de surcourse haute et bas ; - 1 dĂ©tection de surcharge de la cabine.
Les entrées/sorties sont accessibles via des douilles de 4 mm à double puits, par USB (pour une commande directe par PC) ou via un bus et une pile CAN OPEN.
Ăditeur Grafcet fourni en version de base avec les caractĂ©ristiques suivantes : - Dessin du GRAFCET avec des outils de base, notamment les Ă©tapes, les transitions, les divergences/convergences en ET, OU, les macro-Ă©tapes, etc ; - GĂ©nĂ©ration du code exĂ©cutable Ă partir du GRAFCET, vĂ©rification de la syntaxe et de la cohĂ©rence entre les variables cibles et utilisĂ©es ; - Simulation du GRAFCET ; - InterprĂ©tation permettant l'exĂ©cution et le suivi du GRAFCET selon diffĂ©rents modes : pas Ă pas, trace, rapide ; - CaractĂ©ristiques incluant jusqu'Ă 256 Ă©tapes, 256 transitions, 256 mĂ©moires de 8 bits, la possibilitĂ© d'utiliser des macro-Ă©tapes, ainsi que la capacitĂ© de faire fonctionner simultanĂ©ment plusieurs Grafcets indĂ©pendants.
| â4863 | ââBanc InstrumentĂ© de Charge et Ă©mulation de SystĂšmes Industriels NumĂ©riques | Il offre une gamme Ă©tendue de possibilitĂ©s pour la rĂ©alisation de travaux pratiques divers :
- Ătude des diffĂ©rents types de moteurs : AC, DC, Brushless ; - Travaux pratiques d'Ă©lectronique de puissance ; - Travaux pratiques d'automatique linĂ©aire et non linĂ©aire sur diffĂ©rents types de moteurs ; - Conception de nouveaux correcteurs en automatique Ă l'aide de logiciels tels que Dscil, Scilab/Xcos ; - RĂ©alisation de travaux pratiques de gestion d'automatismes industriels Ă©mulĂ©s avec visualisation en 3D du processus.
L'ensemble d'expérimentation est basé sur un ensemble comprenant un API, un variateur et son IHM, le tout piloté sous TIA PORTAL ou similaire. Caractéristiques techniques :
Conçu pour étudier :
- La commande d'un moteur Brushless en courant/couple, en tension/vitesse, en position ; - L'asservissement de vitesse et de position d'un moteur Brushless par un variateur industriel ; - La création d'un programme de gestion d'un systÚme émulé (par exemple, un axe asservi, un systÚme de taraudage, de vissage, une barriÚre de parking, une barriÚre d'autoroute) piloté par un ensemble d'organes industriels (variateur, automate programmable, IHM).
Il est particuliĂšrement adaptĂ© pour former des Ă©tudiants Ă la mise en Ćuvre des variateurs industriels de maniĂšre autonome ou sous le contrĂŽle d'un automate programmable industriel et de son IHM.
Spécifications pour le cahier des charges du banc de charge instrumenté :
- Le moteur à étudier sera accouplé à la charge par des raccords cannelés souples et monté sur un chùssis en aluminium ; - Un logiciel sous Windows permet de paramétrer la charge et de faire des relevés de puissance mécanique, avec la possibilité de tracer des courbes (vitesse en fonction de la puissance, du couple, puissance en fonction du couple, etc.) ; - Une IHM permet de paramétrer la charge via un menu déroulant et un potentiomÚtre. Elle affiche également directement la vitesse, le couple (mesurés), ainsi que la puissance mécanique (calculée) ; - Un moteur Brushless générateur de charge piloté par un variateur électronique, avec un codeur magnétique incrémental intégré. Les lois de charge activables individuellement ou en combinaison sont : couple constant en chargeant ou en entraßnant, fonction de la vitesse, carré de la vitesse, générant une inertie, et frottement sec.
Moteurs Ă Ă©tudier :
- Moteur Ă courant continu Ă excitation sĂ©parĂ©e (170 Vdc) 2A, courant dâexcitation 0.52 A ; - Moteur Ă courant continu Ă excitation permanente (170 Vdc) 2A ; - Moteur 300 W asynchrone triphasĂ©, Ă cage, couplage Ă©toile-triangle ; 3 x 240/400 VAC ; - Moteur 300 W synchrone triphasĂ©/gĂ©nĂ©ratrice ; 3 x 230 VAC ; - Moteur 300 W brushless 310 Vdc.
| â4864 | ââRobot Ă©lectropneumatique Ă commande par Grafcet | âRobot Ă©lectropneumatique Ă commande par Grafcet
Il reprĂ©sente une solution polyvalente pour une cellule de tamponnage de piĂšces. Il peut ĂȘtre contrĂŽlĂ© de diffĂ©rentes maniĂšres, notamment :
- Par API via un bus spécial ; - Par API de toute marque via un bornier à vis ; - Par PC via USB et un logiciel d'édition Grafcet.
Caractéristiques : Ce pack robotique comprend une cellule flexible de tamponnage de piÚces, comprenant :
- Un robot Ă©lectropneumatique Ă 5 axes, avec des entrĂ©es/sorties de 0/24VDC pour la translation, l'avance/recul, la montĂ©e/descente, la rotation et l'ouverture/fermeture de pince, totalisant 10 commandes (4 bistables et 2 monostables) et 11 capteurs ; - Un poste de tamponnage avec 1 commande bistable et 3 capteurs (prĂ©sence de piĂšce, position haute et position basse du vĂ©rin) ; - Un magasin d'arrivĂ©e Ă©quipĂ© d'un capteur de prĂ©sence de piĂšces ; - Une rampe d'Ă©vacuation ; - Une gestion de la cellule flexible comprenant : - En sorties, 2 modes de marche, 1 boucle d'arrĂȘt d'urgence (coup de poing, ouverture de porte, chute de pression) ; - En entrĂ©es, 1 mise sous pression ; - Une carte d'alimentation du systĂšme et un groupe de conditionnement d'air.
Ce systÚme est conçu pour illustrer les principes de commande d'un automatisme industriel par PC (avec un interpréteur Grafcet) ou par API (via des connecteurs DB25 et DB37 ou par cùblage des entrées/sorties via un bornier).
Un éditeur Grafcet est inclus, offrant les fonctionnalités suivantes :
- Ăditeur permettant de dessiner le GRAFCET avec les outils de base tels que les Ă©tapes, les transitions, les divergences/convergences en ET, OU, macro-Ă©tapes, etc ; - GĂ©nĂ©rateur convertissant le GRAFCET en un code exĂ©cutable, vĂ©rifiant la syntaxe et la cohĂ©rence entre les variables cibles et utilisĂ©es ; - Simulateur permettant d'exĂ©cuter le GRAFCET en simulation, facilitant les tests avant l'essai sur la partie opĂ©rative ; - InterprĂ©teur permettant l'exĂ©cution et la commande suivant diffĂ©rents modes tels que pas Ă pas, trace, rapide ; - Quelques caractĂ©ristiques de l'Ă©diteur Grafcet : 256 Ă©tapes, 256 transitions, 256 mĂ©moires 8 bits, macro-Ă©tapes, possibilitĂ© de faire fonctionner simultanĂ©ment plusieurs Grafcets indĂ©pendants.
Livré avec Matériels pédagogiques avec manuels de travaux pratiques.
| â4865 | ââSystĂšme dâAssemblage sĂ©quentiel pneumatique des corps de boutons | âSystĂšme dâAssemblage sĂ©quentiel pneumatique des corps de boutons
Il reprĂ©sente un poste dâassemblage de boĂźtes Ă boutons communicantes, conçu pour reproduire les opĂ©rations automatisĂ©es typiques de l'industrie moderne. Il peut fonctionner en mode local ou supervisĂ©, ainsi qu'en mode manuel ou automatique.
Les caractéristiques incluent :
- Arrivée des corps de bouton par des goulottes équipées d'un systÚme de détection de sens et d'un dispositif vibratoire ; - Descente et clipsage des corps de bouton à l'aide de 3 vérins pneumatiques à simple effet pour le maintien et un vérin à double effet pour l'encliquetage. Les réglages pneumatiques et mécaniques sont disponibles ; - Transfert de la boßte à boutons avec avance de la boßte et détection de présence. L'axe de translation est assuré par un convoyeur motorisé avec des réglages mécaniques.
Le systÚme est fourni avec des matériels pédagogiques, y compris des manuels de travaux pratiques, pour faciliter l'apprentissage et la compréhension des opérations effectuées.
| â4866 | ââBanc Pneumatique | âBanc Pneumatique
Un ensemble Ă©lectropneumatique modulaire, conçu pour offrir une expĂ©rience d'apprentissage complĂšte. Les bancs autonomes sont montĂ©s sur roulettes, facilitant leur dĂ©placement dans les salles de cours ou les ateliers. Tous les composants sont d'origine industrielle et sont montĂ©s sur un support dotĂ© d'une sĂ©rigraphie normalisĂ©e pour une identification aisĂ©e. Les liaisons pneumatiques sont Ă©tablies Ă l'aide de tubes PU et d'accouplements Ă fermeture rapide, assurant une connexion sĂ©curisĂ©e et fiable. Les modules sont Ă©lectriquement connectĂ©s Ă l'aide de cordons de sĂ©curitĂ© de 2 mm. La disposition verticale du montage expĂ©rimental permet un suivi clair de l'expĂ©rience, mĂȘme Ă distance, ce qui est idĂ©al pour les dĂ©monstrations par les formateurs ou les enseignants.
L'Ă©quipement complet comprend une gamme de composants, notamment :
- Des vérins à double effet, des distributeurs de différentes configurations 3/2, 5/2, 5/3, 2/2 ; - Des régulateurs et réducteurs de pression ; - Des temporisateurs ; - Des vannes d'étranglement ; - Des purgeurs rapides ; - Des sélecteurs de circuit OU, ET ; - Unité d'alimentation en air comprimé ; - Des manomÚtres ; - Des séquenceurs pneumatiques ; - Des détecteurs pneumatiques, des alimentations 24V, des modules relais, des boutons-poussoirs ; - Des contacteurs fins de course, ainsi que des équipements pneumatiques pour le proportionnel tels que des vérins, des capteurs et des organes de commande ; - L'ensemble est accompagné de matériels pédagogiques comprenant des manuels de travaux pratiques pour faciliter l'apprentissage et la compréhension des principes fondamentaux du pneumatique.
| â4867 | ââBanc hydraulique industrielle | âBanc hydraulique industrielle
Une station d'exercices complÚte conçue pour enseigner les principes fondamentaux des commandes hydrauliques. Son élément central est un grand panneau de montage pouvant accueillir deux circuits simultanément, réalisés à partir de composants industriels modernes et de tuyaux flexibles.
Une technique de serrage rapide assure une fixation sécurisée des composants, et les raccordements sont orientés vers l'avant pour une connexion facile à l'aide de raccords rapides. Un bac collecteur d'huile est situé sous le panneau de montage pour recueillir les fuites éventuelles. L'infrastructure comprend un groupe hydraulique et une armoire électrique, tous deux mobiles et robustes, avec un espace de rangement pour les composants.
La documentation didactique fournie guide l'étudiant dans la compréhension des principes de base et dans la réalisation des essais en arabe et en français;
Le programme d'apprentissage couvre une introduction approfondie aux principes de la technologie hydraulique, y compris :
- Apprentissage des notions hydrauliques et de la symbolique ; - Représentation des circuits ; - Les groupes d'entraßnement ; - Les distributeurs ; - Les clapets anti-retour et régulateurs de débit ; - Les soupapes de pression et manostats ; - Les accumulateurs ; - Les circuits d'application ; - La mise en service et la maintenance.
Le groupe d'entraßnement est équipé d'une pompe à engrenages avec une pression de service de 100 bars, un débit de refoulement de 4 cm³/tour, une puissance de 1,5 kW et une vitesse de rotation de 1500 tr/min.
La capacité du réservoir d'huile est de 25 L, avec un récipient de mesure transparent de 3 L et un accumulateur à diaphragme de 1 L avec une pression de réponse de 140 bars.
Les flexibles à pression utilisés sont de type 1SN DN 6, avec une pression maximale de 225 bars.
Le banc est Ă©quipĂ© d'un bouton-poussoir d'arrĂȘt d'urgence et propose des accessoires supplĂ©mentaires et des options, y compris un kit d'accessoires Ă©lectrohydrauliques et un systĂšme servo-hydraulique.
Livré avec des matériels pédagogiques, y compris des manuels de travaux pratiques, sont fournis pour accompagner l'apprentissage.
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SystÚmes didactiques automatisés
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âAutomates programmables industrielsâIDN | âDESIGNATION | âDESCRIPTIF | â4869 | ââAPI industriel didactisĂ© | âAPI industriel didactisĂ©
Caractéristiques :
Présentation sur pupitre à poser sur table, Raccordement des E/S TOR par douilles de 4 mm double puits et DB37 DB25.
API industriel didactisé incluant au minimum :
- Boitier API Schneider M340 ou similaire ; - 31 entrĂ©es TOR ; - 16 sorties TOR ; - Simulateur 16 entrĂ©es sur mini switch ; - 4 entrĂ©es et 2 sorties analogiques ; - 1 liaison CAN OPEN maĂźtre sur DB9 ; - 1 liaison Ethernet (non-serveur Web) ; - Connexions par douilles 4 mm et connecteurs SUBD37 et 25 points, simulateur de variables dâentrĂ©es, alimentation intĂ©grĂ©e ; - Cordon adaptateur USB ; - Logiciel de programmationsous environnement Windows, LD, FBD, SFC, ST et IL sur CDROM ; - Notice technique en arabe et en français; LivrĂ© avec : - Manuels de travaux pratiques ; - Au moins 50 cordons de sĂ©curitĂ© de 1 m de diamĂštre 4 mm ; - Adaptateur USB ;
| â4870 | ââPlatine Modulaire d'automate IHM | âPlatine Modulaire d'automate IHM
La Platine se compose de quatre plaques/modules distincts :
- Un Module Alimentation électrique ; - Un Module IHM électrique comprenant AU minimum 3 boutons poussoirs, 2 sélecteurs, 1 ARU, et 2 voyants ; - Un Module Automate avec logiciel intégré ; - Un Module IHM supplémentaire.
Elle est livrĂ©e avec un minimum de 30 cordons de sĂ©curitĂ© de 1 mĂštre de diamĂštre 4 mm et est conçue pour ĂȘtre installĂ©e sur une table.
De plus, elle est fournie avec des manuels de travaux pratiques.
Un logiciel de programmation prenant en charge les langages LD, FBD, SFC, ST et IL.
| â4871 | ââAutomate et Variateur industriel didactisĂ© | âAutomate et Variateur industriel didactisĂ©
Ce pack comprend :
- Un moteur à courant continu de 100 W intégré dans un cube ; - Un automate et un variateur.
Les composants industriels sont intégrés dans un cube, avec quatre faces utiles :
- Une face dotée de la prise d'alimentation ; - Une face équipée d'un pupitre opérateur graphique couleur de 7 pouces minimum, modÚle KTP700, avec fonction de serveur Web permettant la connexion simultanée de plusieurs PC ; - Une face comportant un variateur industriel pour moteur à courant continu jusqu'à 100W ; - Une face réservée à l'automate programmable industriel (API). Livré avec : - Manuels de travaux pratiques ; - Logiciel de programmation prenant en charge les langages LD, FBD, SFC, ST et IL.
| â4872 | ââEtude simplifiĂ©e dâautomate avec solution modulaire | âEtude simplifiĂ©e dâautomate avec solution modulaire
Objectifs pédagogiques :
- Etudier le schĂ©ma de raccordement des entrĂ©es et sorties dâun automate ; - Etudier le paramĂ©trage dâun rĂ©seau informatique type Ethernet ; - Etudier la programmation dâun automate en langage Ă contact ; - Etudier la programmation dâun IHM (Interface Homme machine) ; - RĂ©aliser un paramĂ©trage rĂ©seau wifi pour commande sur tablette ou smartphone.
Travaux pratiques réalisables :
- RĂ©alisation dâun schĂ©ma de cĂąblage complet de lâautomate programmable et de lâIHM ; - RĂ©alisation du cĂąblage complet ; - RĂ©alisation de la configuration Ethernet avec adressage IP de lâautomate, IHM et PC ; - RĂ©alisation dâun programme complet de lâautomate en langage Ă contact ; - RĂ©alisation dâun programme complet de supervision de lâIHM en langage Ă contact ; - Pilotage de lâautomate depuis tablette ou smartphone.
Composition :
- 1 chĂąssis en profilĂ© aluminium pour accrocher les modules, hauteur mini610mm, largeur mini 500mm. - 1 module Automate SchneiderÂź M221 ou similaire, Ethernet, 14E et 10S TOR. - LivrĂ© avec le logiciel de programmation automate ; - Un dossier ressource contenant des ressources pĂ©dagogiques et des ressources technologiques nĂ©cessaires Ă lâexploitation de lâautomate (en français). - 1 module Ă©cran SchneiderÂź IHM Couleur de 3,7ââ ou similaire, livrĂ© avec le logiciel de supervision VigĂ©oDesigner ou similaire ; - 1 module Alimentation 24VDC ; - 1 module boutons poussoirs et interrupteurs ; - 1 module de 10 Voyants minimum 24VDC ; - 1 lot de cordons de sĂ©curitĂ© permettant la rĂ©alisation des diffĂ©rents TP ; - 1 Routeur WIFI configurĂ© pour lâutilisation dâun rĂ©seau Wifi autonome propre au systĂšme, permet de piloter lâautomate Ă distance via une tablette, un Smartphone, ou un PC.
| â4873 | âPack Automate programmable 32 E/S | Pack Automate programmable 32 E/S:
Ce pack comprend :
- MĂ©moire utilisateur disponible 0,75 Mo ; - Carte mĂ©moire 1784-SD1 (1 Go) ; - Ports de communication : 2 Ethernet/IP, 1 USB ; - Connections Ethernet/ IP: 8EtherNet/IP , 120 TCP ; - E/S embarquĂ©es : 16 entrĂ©es C.C ,16 sorties C.C ; - CapacitĂ© de modules dâextension : 4 modules 1769 ou Ă©quivalent ; - Alimentation embarquĂ©e 24 V c.c. Ă Livrer avec : - Logiciels avec licence ; - Un dossier ressource contenant des ressources pĂ©dagogiques et des ressources technologiques nĂ©cessaires Ă lâexploitation de lâautomate (en français).
| â4874 | âPack Automate programmable didactisĂ© 24 E/Sâ | âPack Automate programmable didactisĂ© 24 E/S
Composition et caractéristiques :
- BoĂźtier API ergonomique ; - 14 entrĂ©es TOR ; - 10 sorties TOR par relais ; - 1 entrĂ©e et 1 sortie analogique ; - Logiciel de programmation en langage LD, FBD, SFC, ST et IL; - CĂąble UTP ; - Extension logiciel SFC ; - Mini switch Profinet temps rĂ©el 4 ports ; - Manuel de travaux pratiques en arabe et en français(format numĂ©rique et papier); - Alimentation 24 VDC - 2,9 A. - Un dossier ressource contenant des ressources pĂ©dagogiques et des ressources technologiques nĂ©cessaires Ă lâexploitation de lâautomate (en français).
| â4875 | ââPack Automate programmable didactisĂ© 52E/S | âPack Automate programmable didactisĂ© 52E/S
Composition et caractéristiques :
- BoĂźtier API ergonomique ; - 31 entrĂ©es TOR ; - 21 sorties TOR par relais ; - 4 entrĂ©es et 2 sorties analogiques ; - Raccordement E/S par douilles de 4 mm double puits ; - Raccordements sur connecteurs DB37 et DB25 ; - 16 mini-switches de test ; - 1 liaison maĂźtre CAN OPEN intĂ©grĂ©e Ă lâUC ; - 1 liaison Ethernet (non-web serveur) intĂ©grĂ©e Ă lâUC - Alimentation intĂ©grĂ©e ; - Cordon USB de liaison PC / API ; - Logiciel de programmation en langage LD, FBD, SFC, ST, IL ; - Un dossier ressource contenant des ressources pĂ©dagogiques et des ressources technologiques nĂ©cessaires Ă lâexploitation de lâautomate (en français).
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Automates programmables industriels
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âAppareils de mesure, contrĂŽle et mĂ©trologie
âIDN | âDESIGNATION | âDESCRIPTIF | â4876 | âMĂ©gohmmĂštre | âMĂ©gohmmĂštre
ContrĂŽleur dâisolement et de continuitĂ© Ă©lectrique : Tension de test dâisolement allant jusquâ Ă 1kV ; Dynamique de mesure dâisolement jusquâĂ 200 GâŠ
| â4877 | âChronomĂštreâ | âChronomĂštre
ChronomĂštre avec affichage LCD. Gamme de mesure : 9h, 59 min, 59 s, 99/100 sec ; Alimentation : batterie 1,5 V.
| â4878 | âLuxmĂštre | âLuxmĂštre
Affichage LCD 6 digits. Plage de mesure : 0 à 90000 Lux Sélection de calibres : automatique Résolution : ± 1 Lux. Précision : ±3 % + 30 digits Conditions de travail : 0°C à +50°C
| â4879 | âThermomĂštre | âThermomĂštre
ThermomĂštre avec capteur laser
| â4880 | ââPince AmpĂšremĂ©trique | âPince AmpĂšremĂ©trique
Pince ampÚremétrique (sondes de courant) calibre minimal 50 mA.
| â4881 | ââWattmĂštre RMS AC+DC | âWattmĂštre RMS AC+DC
- Continu â MonophasĂ© Imax 10 - 20A Vmax 10- 20- 50- 100-200- 400V ; TriphasĂ© : Vmax 380 - 220 - 100 - 50 - 20V.
| â4882 | ââSonde DiffĂ©rentielle | Sonde DiffĂ©rentielle : - Rapport d'attĂ©nuation 1/20 1/50 1/200 ; - Tensions d'entrĂ©e mesurables DC+AC 200Vcc 500Vcc et 1400Vcc ; - Bande passante Ă -3dB continu Ă 25MHz ; - Alimentation Adaptateur secteur 220V 50/60Hz ; Accessoires livrĂ©s housse + grip fils + adaptateur secteur.
| â4883 | ââMultimĂštre NumĂ©riques | âMultimĂštre NumĂ©riques
MultimÚtres numériques de table TRMS : 2000 points. Bande passante : 10 Hz - 10 kHz.
| â4884 | ââMultimĂštre portable | âMultimĂštre portable
MultimĂštre portable : 2000 points. Bande passante : 10 Hz - 10 kHz.
| ââ4885 | âThermomĂštre infrarougeâ | THERMOMĂTRE INFRAROUGE FI 622TI :
ThermomÚtre infrarouge à visée laser double faisceau (-35°C à 800°C)
| ââ4886 | ââCalibrateur Multifonctions | âCalibrateur Multifonctions
Calibrateur de boucle tension / courant, 24 V / 24 mA, avec clavier numérique
| ââ4887 | ââPince numĂ©rique multifonctions | âPince numĂ©rique multifonctions
Pince numérique multifonctions (wattmÚtres), RMS vrai.
| ââ4888 | ââPince multimĂštre TRMS AC 600 | Pince multimĂštre TRMS AC 600 AAC :
- Affichage LCD 6000 pts - Niveau de protection : 600 V CAT III / 300 V CAT IV - DĂ©tection de prĂ©sence de tension sans contact - DiamĂštre d'ouverture de la pince : 30mm - Convertisseur TRMS AC - Mesure de la tension AC jusqu'Ă 600 V - Mesure de courant AC jusqu'Ă 600A - Mesure de la capacitĂ© : 200 Ă 2500 ”F - Mesure de la rĂ©sistance : 600 ⊠à 60 kâŠ
| ââ4889 | ââTACHYMETRE FI 50L | âTACHYMETRE FI 50L
TachymÚtre numérique à visée laser et contact *** Remplacé par FI52L - TachymÚtre optique ou par contact - TachymÚtre laser : 5 à 99 999 tr/min - TachymÚtre contact : 0.5 à 19 999 tr/min - Base de temps Quartz - Mémorisation automatique - Changement de gamme automatique - Visée laser - Alimentation : 4 piles 1.5V type AA (LR06) - Dimensions 215 x 65 x 38 mm - Poids : 300 grammes environ - Livré avec : une sacoche de transport, 0.6 m de bande réfléchissante,
| ââ4890 | ââWattmĂštre RMS AC+DC | âWattmĂštre RMS AC+DC
-Continu- monophasé Imax = 10-20A Vmax = 10-20-50-100-200-400V Triphasé : Vmax 380-220-100-50-20V
| â4891 | âMultimĂštre numĂ©rique | MultimĂštre numĂ©rique
Portable RMS, 6 000 points, au format de poche, avec cordons indissociable. Affichage LCD
- Gamme de mesure de tension : 5-500 V AC/DC - Bande passante : 0 - 100 Hz - Test de continuitĂ© (visuel) - RĂ©sistance d'entrĂ©e : â„300 k⊠- ContrĂŽle de l'ordre des phases - Indication de polaritĂ© - Fonction mĂ©morisation - IP 65 - Alimentation : pile 1,5 V type LR03
â | â4892 | ââPince AmpĂšremĂ©trique | âPince AmpĂšremĂ©trique
Pince ampÚremétrique (sondes de courant) calibre minimal 50 mA.
| â4893 | ââPince AC-DC | âPince AC-DC
Pince AC & DC 4000 points de mesure ; - Gammes automatiques ; Ohm - Farad â Herz.
| â4894 | ââAnalyseur de spectre | âAnalyseur de spectre - Gamme de frĂ©quence 150kHz Ă 1GHz ; - Grande rĂ©solution ; - 9 mĂ©moires de sauvegarde ;
RS232 en série ou USB.
| â4895 | ââSonde diffĂ©rentielle | âSonde diffĂ©rentielle - Rapport d'attĂ©nuation 1/20 1/50 1/200 ; - Tensions d'entrĂ©e mesurables DC+AC 200Vcc 500Vcc et 1400Vcc ; - Bande passante Ă -3dB continu Ă 25MHz ; - Alimentation Adaptateur secteur 220V 50/60Hz ;
Accessoires livrés housse + grip fils + adaptateur secteur.
| 4896â | ââMultimĂštre portable | âMultimĂštre portable
MultimĂštre portable : 2000 points. Bande passante : 10 Hz - 10 kHz.
| 4897â | ââContrĂŽleur de diffĂ©rentiel | âContrĂŽleur de diffĂ©rentiel
Spécifications et caractéristiques minimales exigées :
Permettant de contrÎler et de visualiser instantanément la qualité et la conformité des installations électriques 230V :
- présence tension ; - raccordement à la terre ; - dispositifs différentiels de type AC ou A Conçu pour des installations domestiques, tertiaires et industrielles. - commutateur de contrÎle des différentiels type AC et A de 10 à 650mA ; - Utilisation sur prises normalisées 2P ou 2P+T 10/16A des circuits électriques monophasés 230V entre PHASE et NEUTRE. - Indicateur de raccordement à la terre (LED VERTE). - Position de la phase à droite ou à gauche en sélection manuelle (LED ROUGE).
| 4898â | VĂ©rificateur dâabsence de tension | âContrĂŽleur de diffĂ©rentiel
VERIFICATEUR DâABSENCE DE TENSION :
Spécifications et caractéristiques minimales exigées :
Les pointes de touche Ă fourreaux rĂ©tractables sont Ă©quipĂ©es de lamelles contacts pour se raccorder sur bornes de Ă4mm. De 12 Ă 690V, de 0 Ă 60 Hz. - Fonctionne sans pile. - Indicateurs Ă leds. - CAT III â 1000V Le vĂ©rificateur dâabsence de tension est conforme Ă la norme CEI 61243-3 qui concerne le matĂ©riel dâessai des installations Ă©lectriques basse tension. Le marquage certifie cette conformitĂ©. La pointe de touche mobile peut aussi se fixer latĂ©ralement le long de la sonde principale, Ă lâĂ©cartement standard de 19mm des prises 230V Ă Ă©clipses de sĂ©curitĂ©. Les pointes de touche Ă fourreaux rĂ©tractables sont Ă©quipĂ©es de lamelles contacts pour se raccorder sur bornes de diamĂštre 4mm. La mini torche en bout de sonde, permet dâĂ©clairer une zone obscure. La touche AUTO TEST contrĂŽle le ST9121B avant et aprĂšs chaque utilisation. La LED signale la prĂ©sence dâune tension dangereuse, mĂȘme sans piles. 8 LEDS indiquent la tension en DC ou en AC de 12 Ă 690VDC ou VAC 50Hz. 2 LEDS dĂ©terminent la polaritĂ© si la tension est continue, ou lâalternatif. La LED permet de distinguer la (les) phase(s) du neutre. Les LEDS L et R dĂ©terminent lâordre de phases L1 L2 L3 en triphasĂ©.
| 4899â | ââSONDES DIFFERENTIELLES
| âSONDES DIFFERENTIELLES
Spécifications et caractéristiques minimales exigées :
Ces sondes permettent de visualiser et mesurer de tensions dangereuses avec un oscilloscope classe I conformĂ©ment aux normes de sĂ©curitĂ© pour lâutilisateur. En effet, la tension image appliquĂ©e Ă lâoscilloscope ne dĂ©passe pas quelques volts. Dâautre part, en utilisant deux sondes, les tensions appliquĂ©es aux entrĂ©es de lâoscilloscope sont isolĂ©es lâune par rapport Ă lâautre. Les sondes diffĂ©rentielles permettent donc des mesures de tensions Ă©levĂ©es et / ou rĂ©fĂ©rencĂ©es Ă des potentiels diffĂ©rents sans risque de court-circuit par le chĂąssis de lâoscilloscope.
| 4900â | ââSondes pour courant faible DC+AC RMS vrai | SONDES POUR COURANT FAIBLE DC + AC RMS VRAI :
Spécifications et caractéristiques minimales exigées :
Ces sondes sâutilisent avec un oscilloscope, un multimĂštre ou un enregistreur. Elles dĂ©livrent une tension secondaire image du courant primaire de quelques dizaines de millivolts, permettant des mesures en toute sĂ©curitĂ© et sans coupure du circuit. Le capteur Hall qui les Ă©quipe dĂ©tecte une composante continue superposĂ©e Ă la composante alternative. UtilisĂ©es avec un multimĂštre efficace vrai, ces sondes affichent une mesure de courant efficace vrai. Calibres DC + AC : 20A et 60A
| 4901â | ââGĂ©nĂ©rateur de fonctions arbitraire | GENERATEURS DE FONCTIONS ARBITRAIRE :
Spécifications et caractéristiques minimales exigées :
- Ecran TFT-LCD haute rĂ©solution - RĂ©solution de frĂ©quence de 1 uHz pour toute la bande passante - Taux d'Ă©chantillonnage Ă©levĂ© de 125 MS/s - RĂ©solution verticale de 14 bits - 6 formes d'onde standard (Sinus, Square, Triangle, DC, etc.) - 45 formes d'onde arbitraires (Hamming, Gaussian, Trapezia, Tan, etc.) - Ăditeur de formes d'onde intĂ©grĂ© - Logiciel de contrĂŽle Ă distance et d'Ă©dition de forme d'onde - SĂ©curitĂ© : EN 61010 - Accessoires inclus : cĂąble d'alimentation, cĂąble d'interface USB,
cĂąble BNC, logiciel pour Windows, manuel Nombre de voies : 2 CH Amplitude : 0 - 25 Vpp Arbitraire : 1 ”Hz - 10 MHz Bande Passante : 25 MHz RĂ©solution FrĂ©quence : 1 ”Hz Taux dâĂ©chantillonnage : 125 MS/s Type D'affichage : TFT couleur Sinus : 1 ”Hz - 25 MHz Rectangle : 1 ”Hz - 5 MHz Rampe : ”Hz - 1 MHz Impulsion : 1 ”Hz - 5 MHz Arbitraire : 1 Hz-10 MHz Modulation : AM, FM, FSK, PM Compteur de frĂ©quence : Jusqu'Ă 200MHz USB Alimentation Ă©lectrique 220-230 VAC, 100-110 VAC, 50/60 Hz, CAT II
| 4902â | ââOscilloscope numĂ©rique (avec sondes) | âOscilloscope numĂ©rique (avec sondes)
Oscilloscope numérique 2 voies 100 MHz avec générateur de fonctions intégré et analyse logique optionnelle.
| 4903â | ââOscilloscope numĂ©rique Ă mĂ©moires (avec sondes) | âOscilloscope numĂ©rique Ă mĂ©moires (avec sondes)
L'oscilloscope numérique à mémoire GDS1062 dispose d'une bande passante de 60MHz sur 2 voies, et d'un échantillonnage de 250M échantillon/s. Cet oscilloscope numérique est doté d'un port de communication USB 2.0, d'une interface pour carte mémoire de type SD, et dispose d'un design ultra-compact.
| 4904â | ââOscilloscope multimĂštre portable (avec sondes) | âOscilloscope multimĂštre portable (avec sondes)
Oscilloscope numérique portable à bande passante 500 kHz et testeur de transistor 3 en 1 : Affichage 50 000 points
- Convertisseur TRMS AC + DC - Largeur de bande : 50 Hz Ă 100 kHz - Mesure de tension jusqu'Ă 1 000 V - Mesure de courant jusqu'Ă 10 A - Mesure de rĂ©sistance jusqu'Ă 50 Mohms - Mesure de capacitĂ© jusqu'Ă 10 mF - Mesure de frĂ©quence jusqu'Ă 10 MHz - Mesure de tempĂ©rature de -200°C Ă +1 350°C - Tests de continuitĂ© et de diodes - Mode oscilloscope 1 voie 10 MHz / 100 MĂ©ch/s - DĂ©tection de crĂȘte - Filtre passe-bas - Interface Bluetooth
| 4905â | ââTachymĂštre (Kimo CTA & CTS) | TachymĂštre (Kimo CTA & CTS) :
Caractéristiques techniques :
- TachymÚtre optique de 60 à 60000tr/min - TachymÚtre de contact de 30 à 20000tr/min Livré avec sonde optique, embout de tachymétrie de contact, ruban réfléchissant, certificat d'ajustage et sacoche de transport
| 4906â | ââValise Mesures hydrauliques | Valise Mesures hydrauliques :
âȘ Mesure, enregistrement et visualisation des valeurs hydrauliques (Pression TempĂ©rature, DĂ©bit) âȘ Exemple dâapplication : Etude du rendement dâune pompe hydraulique âȘ Analyse du fonctionnement en continu dâun circuit hydraulique (Echauffement, SurpressionsâŠ)
| â4907 | ââThermomĂštre 4 voies (Kimo TM210) | ThermomĂštre 4 voies (Kimo TM210 :
- Module 4 voies thermocouple K/J/T/S/N (-200 à +1760°C) et 2 voies PT100 (-200 à +600 °C) - Fonctions : Hold, Min, Max et reconnaissance type de sonde - Grand afficheur graphique rétroéclairé - Enregistrement : 1000 campagnes de 20000 points - Communication radio et USB avec PC (Logiciel en option) - Options : Module coefficient U, Module de liaison avec sondes radio⊠- Livré avec sacoche de transport et certificat d'ajustage
| â4908 | ââMultimĂštre enregistreur graphique (Metrix MTX3292B) | MultimĂštre enregistreur graphique (Metrix MTX3292B) :
- Affichage graphique des tendances de chaque fonction de mesure ou affichage multi-paramĂštres sur Ă©cran 70x52 mm couleur retro Ă©clairĂ©, - Forme dâonde 600 Hz - Multiples outils d'analyse : surveillance horodatĂ©e, peak+/- et mĂ©morisation jusqu'Ă 1000 valeurs, - Ergonomie optimisĂ©e : Boitier Ă©tanche IP67, bornes de mesures sĂ©curitĂ© IEC61010 1000V CAT III/600V CAT IV , alimentation par pile ou batterie NI-MH avec gestion totale de l'autonomie Ă l'Ă©cran - De multiples grandeurs mesurĂ©es autour de la fonction principale, des fonctions de spĂ©cification, de mesure relative, de fonction mathĂ©matique ou mesure de courant direct par pince confĂšrent Ă ces multimĂštres une qualitĂ© d'expert de la mesure. - Communication USB ou BT via le logiciel SX-DMM livrĂ© et commandes de programmation SCPI.
| â4909 | ââPince multimĂštre numĂ©rique TRMS AC, DC, AC+DC compacte (Chauvin Arnoux F205) | Pince multimĂštre numĂ©rique TRMS AC, DC, AC+DC compacte (Chauvin Arnoux F205) :
Afficheur rĂ©tro-Ă©clairĂ© 6 000 points âȘ Puissances mono et tri Ă©quilibrĂ© AC et DC (W, var, VA, PF et THD) âȘ 600A AC / 900A DC - 1000V AC/DC âȘ DĂ©tection AC/DC automatique âȘ RĂ©sistance, continuité⊠âȘ Capture des surintensitĂ©s âȘ MIN, MAX, PEAK âȘ Rotation de phase 2 fils âȘ Mesure diffĂ©rentielle (ÎR) et relative (ÎR/R%) âȘ Ă dâenserrage : 34mm
| 4910â | ââValise Mesures hydrauliques | Valise Mesures hydrauliques :
Ensemble d'acquisition et mesure des grandes valeurs hydrauliques
Caractéristiques techniques :
Mesure des grandes valeurs hydrauliques (Pression TempĂ©rature, DĂ©bit) Analyse du fonctionnement en continu dâun circuit hydraulique :
- Ăchauffement - SurpressionsâŠ
Mesures, enregistrement et visualisation sous formes de courbes des données reçues des capteurs de pression, de débit et de température Matériel utilisé par les techniciens en hydraulique pour réaliser des relevés en industrie ou sur les engins de Travaux Publics ; Transfert des données sur port USB ;
| 4911â | Alimentation de laboratoire (Metrix AX502) | Valise Mesures hydrauliques :
Alimentation de laboratoire (Metrix AX502) :
Caractéristiques techniques :
2 sorties 0 - 30,0 V DC / 0 - 2,5 A DC Technologie linĂ©aire : - StabilitĂ© - Faible bruit - Bonne rĂ©ponse aux appels de courant Technologie transfo torique : - Encombrement et poids rĂ©duits - Rendement Ă©levĂ© Couplage des sorties sĂ©rie ou parallĂšle et fonction Master/Slave Protection active contre les courts-circuits, les surcharges et les Ă©chauffements Borne de terre Ă polaritĂ© inversĂ©e afin dâĂ©viter les erreurs de branchement.
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Appareils de mesure, contrÎle et métrologie
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